ПОЛИКОНТ - 3.356
дата: 17-06-2008

[отпечатай]

I. Модул „Складове“

1. Минимално количество за номенклатура

Добавено е ново поле във формата за въвеждане на номенклатури, в което се попълва минималната наличност.

2. Справка за минималните и наличните количества към дата

Добавена е нова таблична справка в меню Справки / Общи / Мин.наличност, която съдържа колони за номер и наименование на номенклатурата, чертежен номер, мярка, минимално и налично количество. Съдържа информация само за номенклатурите, чиято наличност е под минималните количества. Наличността се изчислява общо за всички звена.

Забележка: Справката е направена по поръчка на „Василев ВМ“ ЕООД – гр. Пловдив.

II. Модул „Поръчки“

1. Нова добавка „Календарно планиране“

Добавката автоматизира процеса на планиране на поръчките. Тя е ориентирана към хората, които се занимават с оперативно управление на производството. Чрез нея диспечерите могат да проиграят различни варианти на изпълнение на текущата производствена задача и да изберат най-добрия от тях. Ако по време на изпълнението на плана възникнат непредвидени ситуации (аварии на машини, промяна на приоритетите, нови поръчки) винаги може да се извърши препланиране, което позволява на отдела по оперативно управление да реагира своевременно и адекватно.

Календарното планиране може да бъде използвано и като инструмент за прогнозиране. В него има заложена възможност за автоматично разширяване на производствената задача с всички записани поръчки. Така специалистите, които трябва да решат възможно ли е фирмата да поеме нови задачи и как това ще се отрази на изпълнението на текущите поръчки получават инструмент, който може за няколко минути да отговори на тези въпроси.

В основата на процеса на планиране стои един имитационен модел на производството. Основните понятия и ограничения в него са изложени по-долу.

Съвкупността от всички изпълнявани в момента вътрешни поръчки образува текущата производствената задача. Всяка позиция (маршрутна карта) от вътрешна поръчка се състои от еднакви детайли или възли, които се обработват заедно, съгласно създадения технологичен маршрут. Всяка операция от маршрута се извършва на определено работно място и не може да се прекъсва от друга операция. В даден момент на едно работното място може да се изпълнява само една операция. Работните места с еднакви възможности са обединени в групи.

По време на моделирането на производствения процес пред работните места се образуват опашки от чакащи за изпълнение партиди. Програмата избира коя от партидите в опашката ще се изпълни първа съгласно посочено от оператора диспечеризационно правило. За всяко правило за обработване на опашките се създава отделен вариант (план) на изпълнение на производствената задача.

Календарното планиране се съобразява с осигуряванията на поръчките, направени по време на ресурсното планиране. Така всяка операция може да се изпълни само след като всички необходими за нея ресурси са налични.

Създадените варианти могат да бъдат оценявани по различни критерии. За улеснение на сравняването добавката предлага разнообразни справки с различна степен на подробност: от обща картина на ниво външни и вътрешни поръчки до подробен план по работни места.

III. Отстранени грешки и извършени подобрения

  • В справката за напусналите служители са добавени колони за ЕГН, код и наименование на образованието и специален стаж -ГГ, ММ, ДД.

  • В справката за новопостъпилите служители са добавени колони за ЕГН, код и наименование на образованието и специален стаж -ГГ, ММ, ДД.

  • При изготвяне на данните за Декларация 1 на изпълнителните директори е направена промяна. Независимо дали директорът работи само във фирмата или не, първият знак на полето „Дни с осиг.стаж“ се попълва с '0' при пълен месец в осигуряване.